Практика: угловой и стыковой швы МИГ/МАГ

Зачем

Первые самостоятельные швы на полуавтомате — тавровый угловой и стыковой без разделки: здесь осваиваются настройка аппарата, угол горелки и контроль ванны на реальном металле.

Предложить правку

Практическое задание

Выполни два шва на полуавтомате: угловой шов таврового соединения Т1 и стыковой шов С2 по ГОСТ 14771-76 на пластинах из низкоуглеродистой стали. Оцени результат по критериям ВИК уровня D (ГОСТ Р ИСО 5817-2021).


Материалы и инструмент

Наименование Параметры
Пластины для таврового соединения Ст3сп (или аналог), 150×80×4 мм — 2 шт.
Пластины для стыкового шва Ст3сп, 150×80×4 мм — 2 шт.
Проволока Св-08Г2С, Ø0,8 мм или Ø1,0 мм
Защитный газ CO₂ или смесь 80Ar/20CO₂
Расход газа 12–14 л/мин
Полуавтомат Любой инвертор с механизмом подачи, DC+, 100–160 А
Инструмент Молоток-зубило, щётка по металлу, угольник 90°, зажим-струбцина, шаблон ВИК, линейка

Часть 1: Тавровый шов Т1

Шаг 1: Подготовка и сборка

  • Зачистить обе пластины на ширину 20 мм от кромок (лепестковый круг или металлическая щётка).
  • Собрать тавровое соединение: вертикальная пластина перпендикулярно горизонтальной (угол 90° по угольнику).
  • Поставить 2 прихватки длиной 15–20 мм с обоих концов. Прихватки — с той же стороны, где будет шов, или с противоположной (тогда зашлифовать заподлицо).
  • Проверить угол угольником после прихватки: коробление от прихваток частое явление.

Опасно

Горелка МИГ/МАГ при нажатой кнопке сразу подаёт газ, ток и проволоку. Убедись, что ты держишь горелку под контролем и не направляешь её на людей. Не работай с незащищёнными руками и без маски — дуга МИГ/МАГ яркая.

Шаг 2: Настройка аппарата

Для металла 4 мм, проволока Ø1,0 мм, газ Ar+CO₂:

Параметр Значение
Напряжение 19–21 В
Скорость проволоки 6–8 м/мин
Расход газа 12–14 л/мин
Полярность DC+ (плюс на горелку)

Сделай пробный валик на обрезке металла. Признаки правильного режима: равномерное шипение без крупных хлопков, мелкие брызги, шов с плавным переходом.

Шаг 3: Сварка таврового шва

  • Горелка под углом 45° к обеим поверхностям (бисектриса угла).
  • Наклон по ходу движения: «на себя» (трейлинг) 10–15° — лучше проплавление в корень углового шва.
  • Скорость движения: равномерная, ванна чуть сзади конца проволоки.
  • Без широких колебаний — для 4 мм достаточно ниточного валика.
  • Катет шва K для ГОСТ 14771-76 Т1 на металле 4 мм: K = 4 мм (минимум).

После прохода: дай остыть 1–2 мин, зачисти щёткой.


Часть 2: Стыковой шов С2 (без разделки, с зазором)

Шаг 4: Подготовка и сборка

По ГОСТ 14771-76, С2 (металл 3–5 мм):

  • Зазор b = 0–1,5 мм (для 4 мм — возьми 1 мм, используй монету или пластину 1 мм как прокладку-шаблон).
  • Прихватки: 2 шт. по 15 мм с обратной стороны, с шагом 60–80 мм.
  • Убрать прокладку-шаблон после прихваток.

Шаг 5: Сварка стыкового шва

  • Горелка перпендикулярна листу (90°), наклон по ходу «от себя» 5–10° (forehand, push) — для плоского профиля.
  • Режим: напряжение 20–22 В, скорость проволоки 7–9 м/мин.
  • Один проход без колебаний — для металла 4 мм.
  • Начало: «разогревающий» поджиг на краю (или в 5 мм от начала с выходом на пластину), чтобы избежать непровара в начальной точке.
  • Конец: заварить кратер обратным движением горелки на 10–15 мм.

Шаг 6: Самопроверка по ВИК

После остывания (≥ 15 мин) осмотреть оба шва:

Параметр Допуск уровня D (ГОСТ Р ИСО 5817-2021) Тавровый шов Стыковой шов
Катет таврового шва По ГОСТ 14771-76 ± 1 мм _____ мм
Ширина стыкового шва Равномерная, отклонение ≤ 3 мм по длине _____ мм
Усиление (выпуклость) стыкового 0–4 мм _____ мм
Подрезы Глубина ≤ 0,5 мм, длина ≤ 25% длины шва нет / есть нет / есть
Поры на поверхности ≤ 1,5 мм, ≤ 3 шт./100 мм _____ _____
Прожоги Недопустимы нет / есть нет / есть
Наплывы Недопустимы нет / есть нет / есть
Непровар корня Недопустим при уровне D (тавровый) нет / есть

Критерии сдачи

  • Все параметры в допуске уровня D — шов принят.
  • Есть один исправимый дефект (лёгкий подрез, мелкая пора) — запиши, исправь зачисткой или переваркой.
  • Есть прожог или трещина — разбери причину (скорее всего, слишком высокое напряжение или медленное движение), переделай.

Совет

Первые швы на МИГ/МАГ часто выглядят хуже, чем ожидается: аппарат «сам» подаёт проволоку, и рука пытается «помочь» — начинает дрожать или тянуть. Расслабь руку и позволь механизму подачи делать своё дело. Твоя задача — держать правильный угол и равномерную скорость движения горелки.

Опасно

При сварке металла 4 мм ток достигает 140–160 А — в потолочном или вертикальном положении шлаки и брызги летят вниз. Надень куртку с длинным рукавом, кожаные перчатки и закрытые ботинки. Не держи горелку над головой без плечевой и шейной защиты.

Запиши в рабочий журнал

  1. Параметры, которые ты использовал (напряжение, скорость проволоки, газ).
  2. Что получилось с первого раза, что пришлось подстраивать.
  3. Какой из двух швов дался сложнее и почему.
  4. Фото или зарисовка обоих швов с размерами катета и ширины.

Предложить правку

Поддержи проект!

IndustrialProfi пока разрабатывается на энтузиазме силами одного человека. Помоги создать лучшую открытую энциклопедию для востребованных и полезных профессий. Спасибо за участие!