Зачем
Первые самостоятельные швы на полуавтомате — тавровый угловой и стыковой без разделки: здесь осваиваются настройка аппарата, угол горелки и контроль ванны на реальном металле.
Документы и ресурсы
Обязательные
- Норматив ГОСТ 14771-76 — Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры нужны типы Т1 и С2 — зазор и катет для пластин 4 мм из задания
- Норматив ГОСТ Р ИСО 5817-2021 — Сварка. Сварные соединения из стали, никеля, титана и их сплавов, полученные сваркой плавлением. Уровни качества допуски уровня D — по ним заполняется таблица самопроверки ВИК в шаге 6
Практическое задание
Выполни два шва на полуавтомате: угловой шов таврового соединения Т1 и стыковой шов С2 по ГОСТ 14771-76 на пластинах из низкоуглеродистой стали. Оцени результат по критериям ВИК уровня D (ГОСТ Р ИСО 5817-2021).
Материалы и инструмент
| Наименование | Параметры |
|---|---|
| Пластины для таврового соединения | Ст3сп (или аналог), 150×80×4 мм — 2 шт. |
| Пластины для стыкового шва | Ст3сп, 150×80×4 мм — 2 шт. |
| Проволока | Св-08Г2С, Ø0,8 мм или Ø1,0 мм |
| Защитный газ | CO₂ или смесь 80Ar/20CO₂ |
| Расход газа | 12–14 л/мин |
| Полуавтомат | Любой инвертор с механизмом подачи, DC+, 100–160 А |
| Инструмент | Молоток-зубило, щётка по металлу, угольник 90°, зажим-струбцина, шаблон ВИК, линейка |
Часть 1: Тавровый шов Т1
Шаг 1: Подготовка и сборка
- Зачистить обе пластины на ширину 20 мм от кромок (лепестковый круг или металлическая щётка).
- Собрать тавровое соединение: вертикальная пластина перпендикулярно горизонтальной (угол 90° по угольнику).
- Поставить 2 прихватки длиной 15–20 мм с обоих концов. Прихватки — с той же стороны, где будет шов, или с противоположной (тогда зашлифовать заподлицо).
- Проверить угол угольником после прихватки: коробление от прихваток частое явление.
Опасно
Горелка МИГ/МАГ при нажатой кнопке сразу подаёт газ, ток и проволоку. Убедись, что ты держишь горелку под контролем и не направляешь её на людей. Не работай с незащищёнными руками и без маски — дуга МИГ/МАГ яркая.
Шаг 2: Настройка аппарата
Для металла 4 мм, проволока Ø1,0 мм, газ Ar+CO₂:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Напряжение | 19–21 В |
| Скорость проволоки | 6–8 м/мин |
| Расход газа | 12–14 л/мин |
| Полярность | DC+ (плюс на горелку) |
Сделай пробный валик на обрезке металла. Признаки правильного режима: равномерное шипение без крупных хлопков, мелкие брызги, шов с плавным переходом.
Шаг 3: Сварка таврового шва
- Горелка под углом 45° к обеим поверхностям (бисектриса угла).
- Наклон по ходу движения: «на себя» (трейлинг) 10–15° — лучше проплавление в корень углового шва.
- Скорость движения: равномерная, ванна чуть сзади конца проволоки.
- Без широких колебаний — для 4 мм достаточно ниточного валика.
- Катет шва K для ГОСТ 14771-76 Т1 на металле 4 мм: K = 4 мм (минимум).
После прохода: дай остыть 1–2 мин, зачисти щёткой.
Часть 2: Стыковой шов С2 (без разделки, с зазором)
Шаг 4: Подготовка и сборка
По ГОСТ 14771-76, С2 (металл 3–5 мм):
- Зазор b = 0–1,5 мм (для 4 мм — возьми 1 мм, используй монету или пластину 1 мм как прокладку-шаблон).
- Прихватки: 2 шт. по 15 мм с обратной стороны, с шагом 60–80 мм.
- Убрать прокладку-шаблон после прихваток.
Шаг 5: Сварка стыкового шва
- Горелка перпендикулярна листу (90°), наклон по ходу «от себя» 5–10° (forehand, push) — для плоского профиля.
- Режим: напряжение 20–22 В, скорость проволоки 7–9 м/мин.
- Один проход без колебаний — для металла 4 мм.
- Начало: «разогревающий» поджиг на краю (или в 5 мм от начала с выходом на пластину), чтобы избежать непровара в начальной точке.
- Конец: заварить кратер обратным движением горелки на 10–15 мм.
Шаг 6: Самопроверка по ВИК
После остывания (≥ 15 мин) осмотреть оба шва:
| Параметр | Допуск уровня D (ГОСТ Р ИСО 5817-2021) | Тавровый шов | Стыковой шов |
|---|---|---|---|
| Катет таврового шва | По ГОСТ 14771-76 ± 1 мм | _____ мм | — |
| Ширина стыкового шва | Равномерная, отклонение ≤ 3 мм по длине | — | _____ мм |
| Усиление (выпуклость) стыкового | 0–4 мм | — | _____ мм |
| Подрезы | Глубина ≤ 0,5 мм, длина ≤ 25% длины шва | нет / есть | нет / есть |
| Поры на поверхности | ≤ 1,5 мм, ≤ 3 шт./100 мм | _____ | _____ |
| Прожоги | Недопустимы | нет / есть | нет / есть |
| Наплывы | Недопустимы | нет / есть | нет / есть |
| Непровар корня | Недопустим при уровне D (тавровый) | нет / есть | — |
Критерии сдачи
- Все параметры в допуске уровня D — шов принят.
- Есть один исправимый дефект (лёгкий подрез, мелкая пора) — запиши, исправь зачисткой или переваркой.
- Есть прожог или трещина — разбери причину (скорее всего, слишком высокое напряжение или медленное движение), переделай.
Совет
Первые швы на МИГ/МАГ часто выглядят хуже, чем ожидается: аппарат «сам» подаёт проволоку, и рука пытается «помочь» — начинает дрожать или тянуть. Расслабь руку и позволь механизму подачи делать своё дело. Твоя задача — держать правильный угол и равномерную скорость движения горелки.
Опасно
При сварке металла 4 мм ток достигает 140–160 А — в потолочном или вертикальном положении шлаки и брызги летят вниз. Надень куртку с длинным рукавом, кожаные перчатки и закрытые ботинки. Не держи горелку над головой без плечевой и шейной защиты.
Запиши в рабочий журнал
- Параметры, которые ты использовал (напряжение, скорость проволоки, газ).
- Что получилось с первого раза, что пришлось подстраивать.
- Какой из двух швов дался сложнее и почему.
- Фото или зарисовка обоих швов с размерами катета и ширины.
Отмечайте прогресс — заведите бесплатный аккаунт. Уже есть? Войти.