Швы МИГ/МАГ по ГОСТ 14771-76: техника горелки и углы наклона

ГОСТ 14771-76: что в нём и чем он отличается от ГОСТ 5264-80

ГОСТ 14771-76 — нормативный документ для дуговой сварки в защитном газе: назначает типы соединений, конструктивные элементы разделки, допуски на размеры шва. Структура и логика — такая же, как в ГОСТ 5264-80 (для РД), но геометрия кромок адаптирована под другую дугу и другой тепловой ввод.

Обозначение типов соединений те же:

• С — стыковые (С1, С2, С4, С7, С8, С10, С15 — по зазору, разделке, толщине)
• Т — тавровые (Т1, Т3, Т6, Т8)
• У — угловые (У1, У4, У6)
• Н — нахлёсточные (Н1, Н2)

Подготовка кромок

Для тонкого металла (до 3–4 мм) при МИГ/МАГ часто применяют стыковой шов без разделки С1/С2 — с зазором 0–1,5 мм. Для металла от 6 мм необходима разделка кромок: V-образная (60°), U-образная, или K-образная для двустороннего доступа.

Поверхность кромок и прилегающая зона 20 мм: зачистить до металлического блеска (УШМ с лепестковым кругом или напильником). Ржавчина, окалина и масло создают поры — при МИГ/МАГ чувствительность выше, чем при РД с основным электродом.

Техника ведения горелки: два направления

Метод «на себя» (обратный угол, drag / backhand)

Горелка наклонена назад по направлению сварки — конец проволоки направлен в уже сваренный шов под углом 5–15° от вертикали к ходу сварки.

Эффект:

• Большее тепловложение → глубже проплавление.
• Более узкий шов с выпуклым профилем.
• Лучше видна ванна.

Применение: угловые швы тавровых и нахлёсточных соединений; когда нужно глубокое проплавление.

Метод «от себя» (прямой угол, push / forehand)

Горелка наклонена вперёд по направлению сварки — конец проволоки смотрит в ещё несваренный металл под углом 5–15° от вертикали.

Эффект:

• Меньшее тепловложение → шире шов, плоский профиль.
• Газ лучше защищает ванну впереди дуги → меньше пористости при сварке загрязнённого металла.
• Хуже видна ванна (проволока закрывает обзор).

Применение: тонкий металл; стыковые швы на металле ≤ 4 мм; горизонтальные швы, где важен плоский профиль.

Угол горелки к шву: поперечный угол

Кроме угла по направлению движения, горелка должна иметь правильный поперечный угол (угол к плоскости шва):

Скорость движения горелки

В МИГ/МАГ скорость ведения горелки выше, чем при РД:

• Скорость движения горелки: 20–60 см/мин для большинства позиций.
• Слишком медленно → перегрев, прожог тонкого металла, наплыв.
• Слишком быстро → узкий шов без нужного катета, непровар.

Ориентир: ванна должна быть чуть позади конца проволоки (в режиме КЗ) или прямо под ней (струйный). Если ванна «обгоняет» горелку — скорость слишком низкая.

Поперечные колебания горелки: нужны ли?

В РД поперечные колебания электрода обязательны для уширения шва. В МИГ/МАГ:

• Тонкий металл (до 4 мм): колебаний нет — ниточный шов, прямолинейное движение.
• Средняя толщина (4–8 мм): лёгкие колебания «зигзаг» или «полумесяц» с задержкой у кромок.
• Многопроходная сварка толстого металла: первые проходы — без колебаний, облицовочные — с уширением.

Техника многопроходной сварки

Для металла от 8 мм применяют несколько проходов:

1. Корневой проход (root pass): малый ток (режим КЗ), узкий шов, нет колебаний. Задача — проплавить корень без прожога.
2. Заполняющие проходы: последовательное заполнение разделки. Каждый проход — небольшой перекрой предыдущего (40–50%). Сбивать шлак (если есть) и зачищать не обязательно, но проверить поверхность нужно.
3. Облицовочный проход: с плавными колебаниями, перекрывает кромки на 1–2 мм, усиление 1–3 мм по ГОСТ Р ИСО 5817.

Вертикальное и потолочное положения

Вертикаль снизу вверх (PF / «на подъём»)

• Режим КЗ обязательно (малая ванна).
• Скорость медленнее, чем в нижнем.
• Небольшие колебания «ёлочкой» или «зигзаг» с задержкой у кромок.
• Ток — на 10–15% ниже, чем для нижнего положения.

Потолочное (PE / «overhead»)

• Только режим КЗ, минимальный ток.
• Горелка под прямым углом к шву + небольшой наклон «на себя».
• Короткая дуга, быстрое движение — ванна небольшая и не вытекает.
• Самое сложное положение: сначала отработай нижнее и вертикаль.