Стандартные постоянные циклы (Canned Cycles)

Представь: нужно просверлить 20 одинаковых отверстий. Без цикла это 20×5 строк = 100 строк кода. С циклом — одна строка G81 плюс список координат. Именно для этого в G-код ввели постоянные циклы (Canned Cycles).

Ментальная модель

Цикл — это готовый алгоритм для типовой операции. Вместо того чтобы писать каждое движение (подойти, врезаться, выйти, перейти к следующей точке), ты говоришь станку: «сверли здесь вот так» — и он сам знает последовательность.

Каждый цикл содержит встроенный сценарий движений. Ты задаёшь только параметры (глубина, подача, отступ), а станок воспроизводит весь сценарий в каждой заданной точке.

Сверлильные циклы (фрезерный станок, Fanuc)

G81 — Простое сверление

Движения: быстрый ход вниз до R → подача до Z → быстрый ход вверх до исходного уровня.

Синтаксис:

G81 X__ Y__ Z__ R__ F__

Пример — три отверстия:

G99 G81 X20.0 Y15.0 Z-20.0 R2.0 F120    (1-е отверстие, возврат к R)
X50.0 Y15.0                              (2-е отверстие - X,Y меняются, остальное то же)
X80.0 Y15.0                              (3-е отверстие)
G80                                      (отмена цикла)

• G99 — возврат к плоскости R после каждого отверстия (по умолчанию)
• G98 — возврат к исходной точке (Initial Point) — используй над зажимами и выступами
• G80 — обязательно отмени цикл после последнего отверстия

G83 — Глубокое сверление с периодическим выходом (Peck Drilling)

Для глубоких отверстий (глубина > 3–5 диаметров) стружка нужно выводить — иначе сверло сломается.

G83 X30.0 Y30.0 Z-50.0 R2.0 Q8.0 F80

• Q8.0 — шаг врезания (глубина каждого прохода до выхода на R). Всегда положительное значение.

G84 — Нарезание резьбы метчиком

G84 X30.0 Y30.0 Z-20.0 R2.0 F175

При G84 подача F должна строго соответствовать шагу резьбы × частота вращения:
F = S × шаг_резьбы

Например: M10×1.5, S=117 → F = 117 × 1.5 = 175,5 ≈ 175 мм/мин.

G85 — Расточка (выход с подачей)

Отличается от G81 тем, что выход из отверстия тоже происходит с рабочей подачей — чтобы не оставить риску.

Токарные черновые циклы (Fanuc)

На токарных ЧПУ Fanuc основные циклы для снятия большого припуска — G71 и G70.

G71 — Черновое точение наружного (или внутреннего) контура

G71 автоматически разбивает съём большого припуска на параллельные проходы. Ты задаёшь: сколько снимать за проход, сколько оставить на чистовую, и — главное — описываешь контур детали. Станок сам рассчитывает все черновые проходы.

Синтаксис (Fanuc 0i):

G71 U__ R__
G71 P__ Q__ U__ W__ F__

G70 — Чистовой проход после G71

G70 P__ Q__

P и Q — те же номера блоков, что в G71. G70 проходит контур один раз с параметрами F и S, заданными в самих блоках контура.

O0021                          (Цикл G71 - ступенчатый вал)
G21 G18 G40 G97                (мм, плоскость ZX, отмена коррекций)
G28 U0. W0.                    (референтная точка)

T0101                          (контурный резец CNMG 120408, коррекция 1)
G96 S200 M03                   (постоянная скорость резания 200 м/мин)
G00 X52.0 Z2.0                 (подход к заготовке)

G71 U2.0 R0.5                  (глубина 2 мм за проход, отступ 0.5 мм)
G71 P100 Q200 U0.4 W0.1 F0.25  (блоки N100-N200, припуск X=0.4мм, Z=0.1мм)

N100 G42 G01 X0. F0.1          (начало контура: к оси, включить коррекцию радиуса)
G01 Z0.                        (к торцу)
G01 X20.0                      (первая ступень - диаметр 20)
G01 Z-20.0                     (вдоль Z - длина 20 мм)
G01 X30.0                      (переход на диаметр 30)
G01 Z-50.0                     (вдоль Z - итого длина 50 мм от торца)
G01 X40.0                      (переход на диаметр 40)
G01 Z-90.0                     (вдоль Z - итого длина 90 мм от торца)
G01 X52.0                      (отход за пределы контура)
N200 G40                       (конец контура, отмена коррекции радиуса)

G00 X100.0 Z100.0              (отход - смена инструмента)

T0202                          (чистовой резец DNMG 110404, коррекция 2)
G96 S280 M03                   (скорость чистовой - выше)
G00 X52.0 Z2.0                 (подход)

G70 P100 Q200                  (чистовой проход по тому же контуру N100-N200)

G00 X100.0 Z100.0              (отход)
M05                            (шпиндель стоп)
M30                            (конец программы)

G76 — Цикл нарезания резьбы (токарный)

G76 P020060 Q50 R0.05
G76 X28.05 Z-30.0 P975 Q300 F1.5

Параметры первой строки G76:

• P020060 — количество чистовых проходов (02), угол при вершине нитки (00=остроугольная, 60=60°), угол подачи (60)
• Q50 — минимальная глубина резания, мкм (0,05 мм)
• R0.05 — припуск на чистовой проход

Параметры второй строки G76:

• X28.05 — конечный диаметр по дну резьбы
• Z-30.0 — конечная позиция по Z
• P975 — высота профиля резьбы, мкм (0,975 мм для М30×1.5)
• Q300 — глубина первого прохода, мкм (0,3 мм)
• F1.5 — шаг резьбы, мм

Отмена цикла G80

Всегда заканчивай серию сверлильных циклов командой G80. Если забыть — при следующем G00 или G01 с координатами XY стойка попытается снова выполнить цикл в новой точке.

G80                              (обязательная отмена любого цикла G81-G89)